首页经济管理管理学外资企业常用的质量管理工具 张智勇编著
Misaka

文档

188

关注

0

好评

0
PDF

外资企业常用的质量管理工具 张智勇编著

阅读 506 下载 0 大小 2.86M 总页数 213 页 2022-09-18 分享
价格:¥ 10.00
下载文档
/ 213
全屏查看
外资企业常用的质量管理工具 张智勇编著
还有 213 页未读 ,您可以 继续阅读 或 下载文档
1、本文档共计 213 页,下载后文档不带www.pdfdz.com水印,支持完整阅读内容。
2、古籍基本都为PDF扫描版,所以文档不支持编辑功能,即不支持文档内文字的复制粘贴。
3、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
4、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
5、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。
第1章 过程能力研究 1.1 过程简述 ……………………………………………………… 1 1.2 过程质量的波动 …………………………………………………………………………………………………2 1.3 过程能力(工序能力)的计算 ……………………………… 4 案例1-1 工序能力指数计算……………………………………… 10 1.4 工序能力指数与不合格品率………………………………… 16 1.5 工序能力调查……………………………………………………………………………………………………27 1.6 工序因素分析……………………………………………………………………………………………………… 30 1.7 工序因素(5M1E)控制……………………………………… 32 1.8 提高工序能力指数的途径……………………………………… 35 案例1-2 过程能力调查作业指导书…………………………… 37 案例1-3 过程能力研究在控制图中的应用……………… 43 第2章 MIL-STD-105D(GB2828)抽样检验技术2.1 GB2828、MIL-STD-105E 历史沿革…………………………………… 47 2.2 GB2828、ISO2859、MIL-STD-105E、ANSI/AC Z1.4的异同…………………………………………47 2.3 GB2828中常用术语及符号…………………………………………………… 49 2.4 不合格与不合格品 …………………………………………51 2.5 批的构成……………………………………………… 53 2.6 样本的选择 ……………………………………………… 54 2.7 GB2828(MIL-SID-105D)检查程序…………………………………… 57 2.8 GB2828(MIL-SID-105D)抽样检查要素……………………………… 58 2.9 抽样方案的检索…………………………………………………… 69 2.10 抽样检查实例 ………………………………………………………………………………………………… 72 案例2-1 抽样检查实例(一)…………………………………… 72 案例2-2 抽样检查实例(二)……………………………………… 73 案例2-3 抽样检查实例(三)…………………………………… 73 案例2-4 抽样检查实例(四)……………………………………… 74 案例2-5 抽样检查实例(五)……………………………………… 75 案例2-6 抽样检查实例(六)…………………………………… 75 2.11 企业抽样方案的设计 ……………………………………………………………………………………… 76 2.12 应用GB2828(MILSTD-105D)应注意的问题……………76 案例2-7 来料检查方案………………………………………………………………………………………………83 案例2-8 完工半成品检查方案…………………………………… 89 案例2-9 成品入库检查方案………………………………………… 91 案例2-10 抽样方案与作业指导书的结合 …………………… 94 第3章 QS9000、ISO/TS16949的要求————零缺陷(Ac=0或c=0)抽样检验方案 3.1 企业引进零缺陷抽样方案的必要性………………………………………… 95 3.2 零缺陷(c=0)抽样方案之发展历史………………………………… 95 3.3 c=0抽样方案的特点…………………………………… 96 3.4 c=0抽样方案的一些概念……………………………………………………………………………………………96 3.5 c=0抽样表………………………………………………97 3.6 零缺陷(c=0)抽样检查实例………………………………………… 97 案例3-1 零缺陷(c=0)抽样检查实例………………………… 97 1000 第4章 FMEA(潜在失效模式及后果分析)100% 100% 4.1 FMEA概述………………………………………………………… 100 4.2 DFMEA(设计FMEA)………………………………… 100 - 案例4-1 潜在失效模式及后果分析(设计FMEA)…… 104 一 4.3 PFMEA(过程FMEA)……………………………………… 113 一 案例4-2 潜在失效模式及后果分析(过程FMEA)…… 118 案例4-3 过程 FMEA 实例 ………………………………… 128 案例4-4 潜在失效模式及后果分析(FMEA)控制程序…132 案例4-5 DFMEA潜在失效后果严重程度S评价标准…… 150 案例4-6 DFMEA潜在失效模式发生概率0评价标准…… 151 案例4-7 DFMEA潜在失效模式发现难度D评价标准……152 第5章 测量系统分析 MSA(measurement systems ysis) 5.1 与测量有关的术语与定义 ………………………………… 153 5.2 测量数据……………………………………………… 162 5.3 测量系统 ……………………………………………………… 165 5.4 测量系统分析的原理 ……………………………………… 170 案例5-1 重复性研究案例 ……………………………………… 172 案例5-2 再现性研究案例 ……………………………………… 174 案例5-3 零件间变差研究案例 …………………………… 176 5.5 计量型测量系统分析——均值和极差法 ………… 180 案例5-4 MSA 测量系统分析标准表格(均值和极差法)… 184 案例5-5 测量系统分析实例 ………………………………… 188 5.6 计量型测量系统分析————极差法 …………………… …… 191 5.7 计数型测量系统分析——小样法 ……………………… 194 案例5-6 测量系统分析(MSA)控制程序 …………… 196 参考文献………………………………………………………………………………………………………………209 I
返回顶部