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全国冶金系统钢材热处理会议文集_太原钢铁公司科技处

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至粒子层,气流的速度用w表示。气流通过粒子层,由于粒子层的阻力而产生·压力损失,这样床层下部的压力就大于上部,在“形压力计上可读出压差△P,流速①逐渐增加,△P亦随之增加,在△P一⊙曲线上如AB段所示。这时粒子层内的颗粒尚未移动,它的重量通过粒子间的相互接触传到布风板上,床层高度L。亦保持不变,称为固定床或固定层。继续增加气体流速w,当达到某点c时,这时对应的压力降为△Pc,其值与床层底部单位面积上承受的粒子重量相等。因此,粒子的重盘将不由布风板支承,从理论上讲全部由气流支承。这时每个粒子不必靠相邻粒子的接触而维持它在空间的位置,而是可以在床层中随气流自由运动,呈悬浮状态。整个粒子层具有流体的性质,像一种高粘度的液体,可以在容器内倾倒流动,.床层上部亦具有一个水平的界面。这时床的高度亦突然膨胀从L。变为L。这时的粒子层就称为流化层、沸腾层,沸腾床或流动床等,使粒子层变成流化层的过程就称为流态化过程。c点的流速是达到流态化的最低流速,称为临界流速wt,它所对应的压差△P℃称为当流速W>W:而继续增加时,粒子之间的距离继续增大,床层继续向上膨胀,这时有小颗粒被吹出炉外,当流速过大w》W:时,全部颗粒都会被吹出容器之外。我们使用的流速范围是大于临界流速,而小于粒子被吹出炉外的速度。临界流速的大小完全由流化系统(粒子,流化介质或流化剂)的物压理性质所决定。降AP目前采用过的粒子有石英砂,刚玉砂,刚玉球,金属球,矽铁粉、锆石砂,石墨,焦炭等。布风板的材质和结构亦是各式各样的,有耐火材料板,耐火纤维板,金属板,金属网,金属风帽式布风板等。布风板的优劣对粒子的均匀流态化影响是极大的。图2理想的流态化曲线图当粒子层流态化以后,工件放入和取出就如放进液体中一样,是非常方便的。把流化床加上温度控制系统,即组成流动粒子流化床+热源(电极,电阻发热体,天然气,液化石油气)·加热或等温热处理用的流动粒子炉。流化床+冷却系统(冷却管,冷却壁)→冷却用流动粒子炉。可见,与现有炉子相比,流动粒子炉从设备上仅多了一套流化系统(粒子,布风板,流化剂等),但确具有许多独特的优点,如:1、传热系数大,加热快冷却快:2、粒子层内温度分布均匀,工件加热和冷却时变形小,3、加热和冷却速度可以调节,适应性强:4、热情性小,热效率高5、炉内气氛可以控制,可实现化学热处理,6、无毒害,不污染工件,7、便于机械化,自动化,连续化等。§2.流动粒子炉的特点流动粒子炉的特点兹略述如下:1、传热系数大,.加热快,冷却快。传热系数是什么意思呢?假设两个物体之间进行热交换,其温度分别为t:和tz,它们之间的热交换量用公式表示之:设t!>t2,则Q=a(t1-tz)F仟卡/时式中F一热交换面积米2传热系数a的意义是:当两物体的温度差(t:一t2)为1°C时,在1米2的热交换面F上每小时的热交换量仟卡。α值反映热交换的速度,α值大,则热交换速度大,加热快,冷却也快。流动粒子炉内由于粒子流态化后强烈地混合和搅拌,同时细颗粒材料具有很大的热交换表面,故可以得到高的α值。从图3和下列数值可作参考。传热系数a电阻炉24流动粒子炉342-6346图3流化床的传热速度范围
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