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三、接口程序设计1545.2纸带阅读机接口电路及其程序设计……156一、纸带阅读机工作原理…156二、接口电路设计……1565.3通信接口电路及其程序设计*…159一、机床控制系统与外界交换数据的工作原理……159159三、接口程序设计…第6章数控加工自动编程系统的发展…1636.1交互式图形自动编程系统…6.2实物自动编程系统…164参考文献…第1章数控加工程序编制基础1.1数控机床概述一、数控机床的产生与应用数字控制(Numerical Control,简称NC或数控)技术是一种自动控制技术，凡是在生产过程中应用数字信息实现自动控制和操纵运行的生产设备，简称为数控设备，用数字信息控制的金属切削机床就叫做数控机床。许多生产企业（例如汽车、拖拉机、家用电器等制造厂）已经采用了自动机床，组合机床和专用自动生产线。采用这种高度自动化和高效率的设备，尽管需要很大的初始以及较长的生产准备时间，但在大批量的生产条件下，由于分摊在每一个工件上的费用很少，经济效益仍然是非常显著的。但是，在机械制造工业中并不是所有的产品零件都具有很大的批量，单件与小批生产的零件（批址在10~100件）占机械加工总量的比重越来越大，尤其是在造船、航天、航空、机床、重型机械以及军工部门，其生产特点是批量小、改型频繁，零件的形状复杂而且精度要求高，采用专用生产方式这种刚性自动化设备加工此类零件就显然很不合适。已经使用的各类仿型加工机床，部分地解决了小批量、复杂零件的加工。但在更换零件时，必须制造靠模和调整机床，不但要耗费大量的手工劳动，延长了生产准备周期，而且由于靠模误差的影响，使加工零件的精度很难达到较高的要求。为了解决上述这些问题，满足多品种、小批量的自动化生产及某些复杂零件的加工，迫切需要一种灵活的、通用的、能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，继而产生了一种用数字信息经控制装置来控制的柔性自动化的数控机床。数控机床是在20世纪40年代后期由John C.Parsons首先提出，1952年由美国Parsons公司和麻省理工学院(MIT)研制成世界上第一台三坐标数控铣床，用它加工直升飞机叶片轮廓检查样板。其数控装置所采用的专用计算机是由电子管元件构成。从第一台数控机床产生至今的40多年来，数控机床不仅在性能、品种、数量等方面有很大发展，其应用范围也迅速扩大。它已经成为一种经过实践考验的普通加工设备。20世纪60年代后期，数控机床控制单元的功能主要是用硬件逻辑完成，到了20世纪70年代中期出现了大规模集成电路的计算机数控(CNC),并得到了迅速发展和应用，继而出现了使用一台中央计算机直接控制多台CNC机床的计算机直接数控(DNC)加工系统。20世纪90年代，又相继出现了以数控机床为基础的先进自动化生产系统：由计算机控制两台或两台以上含有刀库并能自动换刀的数控加工中心机床，通过交换工作台或工业机器人等装置，可实现工件、刀具、夹具等物料的自动搬运、装夹及装卸，来完成一个零件甚至一个产品的制造过程的柔性制造系统(FMS):通过计算机网络、数据库技术及信息集成科学与技术，运用系统工程的整体化观点，将计算机辅助经营（含产品市场预测、发展状况等）和生产管理（含财政状况分析、生产及人员1
